توضیحات محصول

ترجمه چکیده:

کنترل فرآیند در صنعت فورج برای اطمینان از کیفیت بهتر محصول با هزینه کمتر در پایان فرآیند تولید ضروری است. برای کنترل فرآیند لازم است بر تعدادی از پارامترهای کلیدی جهت جلوگیری از انحرافات محصول و یا طرح فورج، نظارت شود. این مقاله نشان میدهد که چگونه تغییر در یکی از پارامترهای فرآیند میتواند منجر به ایجاد انحراف در خصوصیات محصول شده و نشان میدهد که پارامترهای کلیدی به چه نحوی بر وضعیت نهایی محصول تاثیر گذارند. برای این منظور بر روی قطعه ای که از طریق فورج گرم بدست آمده کار میشود. پارامترهای محصول از قبیل هندسه به این صورت آنالیز میشوند که مقدار پارامترهای کلیدی فرآیند که از قبل توسط یک متدولوژیِ ابداع شده تعیین شده است، تغییر داده میشود. سپس سیستم تصمیم یاری نشان داده میشود که ویژگیهای محصول (هندسه، عدم وجود نقص و غیره) یا خصوصیات دیگر فورج (سایش ابزار، انرژی درگیر) را به پارامترهای فرآیند ربط میدهد.

چکیده مقاله:

Process control in forging industry is essential to ensure a better quality of the product with a lower cost at the end of the manufacturing process. To control the process, a number of key parameters must be monitored to prevent product or forging plan deviations. This paper will illustrate how a variation in a process parameter can create product specifications deviations and how key parameters influence product final state. The illustration work is done on a part obtained via hot forging. An analysis is made on product parameters such as geometry, by varying the key process parameter values previously determined from a created methodology. This later is represented as a decision support system that connects product specifications (geometry, absence of defects, etc.) or other forging specifications (tool wear, involved energy…) to the process parameters.

اطلاعات بیشتر