توضیحات محصول

ترجمه چکیده:

ریکلاینر صندلی دستگاهی است که پشتی صندلی را به فریم صندلی متصل میکند. میتوان از ریکلاینر برای تنظیم زاویه پشتی صندلی استفاده کرد. یکی از اجزای مهم ریکلاینر صندلی قطاع سکتور میباشد که تاکنون با استفاده از فرآیند لوح زنی دقیق (fine blanking) ساخته شده است. در این مطالعه ما استفاده از فرآیند فورج سرد را بجای فرآیند لوح زنی دقیق پیشنهاد میکنیم که باعث میشود به سختی مکانیکی بالاتر و وزن کمتر برسیم. برای اعمال فرآیند فورج سرد، کل فرآیند شکل دهی به دو مرحله تقسیم میشود تا دقت ابعاد بخش دندانه ای قطاع دندانه دار بهبود یابد. با استفاده همزمان از یک مکانیزم خمش و فورج و طراحی پریفرم بر روی سطح تماس در قطاع دندانه دار، تغییر شکل یکنواخت پلاستیک نتیجه میشود. با استفاده از طراحی فرآیند پیشنهاد شده برای فرآیند فورج سرد دو مرحله ای، میزان سفتی مکانیکی و زبری سطحی محصول تست بهبود داده میشود. بعلاوه با بکاربردن صفحه 3.6 میلیمتری بجای صفحه 4 میلیمتری، میزان وزن تا 10% کاهش می یابد. در نهایت تعداد مراحل شکل دهی بدون کاهش دقت ابعاد در قطاع سکتور و یا افزایش بار پانچ، کاهش می یابد.

چکیده مقاله:

A seat recliner is a device that connects the seat back with the seat frame. It can be used to adjust the lean angle. An important component of a seat recliner is the sector tooth, which has thus far been manufactured by the fine blanking process. In this study, we propose the use of the cold-forging process as an alternative in order to achieve improved mechanical stiffness and reduced weight. To apply the cold-forging process, the entire forming proce ss is divided into two stag es in order to improve the dimensional accuracy of the tooth part of the sector tooth. Uniform plastic deformation is induced by the design of the preform on the contacting area in the sector tooth by simultaneously using a bending and a forging mechanism. By the proposed process design for the two-step cold forging proce ss, the mechanical stiffness and surface roughness of the test product can be improved. Furthermore, the weight can be reduced by 10% by applying a 3.6-mm-thick plate instead of a 4.0-mm-thick one. Finally, the number of forming stages can be reduced without sacrificing the dimensional accuracy of the sector tooth and increasing the punch load.

اطلاعات بیشتر